控制注塑機(jī)研磨螺桿的磨損，需要付出多方面的努力。
每種塑料都有一個(gè)理想的加工溫度范圍，為確保塑料熔融均勻，需要控制料筒的加工溫度接近這一范圍，以減少對(duì)螺桿和料筒內(nèi)壁的磨損。對(duì)于添加了強(qiáng)化劑的塑料，由于其對(duì)金屬的摩擦力遠(yuǎn)大于熔融塑料，因此在注塑這些材料時(shí)，需要合理調(diào)整轉(zhuǎn)速，避免轉(zhuǎn)速過高增加剪切力，導(dǎo)致強(qiáng)化纖維被撕碎，其鋒利末端增加磨損。塑料中混入的金屬屑、雜物等會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞螺桿和料筒，因此需要在加工回收料或添生料時(shí),安裝磁性料斗，防止鐵屑等雜物進(jìn)入料筒。塑料中的水分在高溫下會(huì)形成蒸汽粒子，在螺桿推進(jìn)過程中膨脹，對(duì)螺桿表面產(chǎn)生磨損。此外，某些塑料在高溫高壓下，水分可能成為裂解催化劑，生成有害雜質(zhì)。定期清洗螺桿可以除殘留的塑料和雜質(zhì)，減少對(duì)螺桿的腐蝕和磨損。清洗時(shí)可以使用清洗劑。對(duì)于腐蝕性材料，應(yīng)使用專業(yè)螺桿，避免使用普通螺桿。螺桿空轉(zhuǎn)或打滑會(huì)增加磨損，因此在停機(jī)過半小時(shí)時(shí)，建議關(guān)閉落料并清洗料筒內(nèi)的物料，設(shè)置保溫。定期檢查螺桿、止逆環(huán)和料筒的磨損情況，如果發(fā)現(xiàn)熔膠動(dòng)作緩慢、熔料有斑點(diǎn)或產(chǎn)品成型不穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)檢查螺桿的磨損情況。這些措施的實(shí)施都需要投入時(shí)間、精力和資源，以確保注塑機(jī)研磨螺桿的磨損得到控制，從而延長(zhǎng)其使用壽命，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。